預制型塑膠跑道施工工藝詳解 廣東塑膠跑道廠家 預制型橡膠
一、預制(zhi)型(xing)塑膠跑道施工前確認
1. 在鋪貼(tie)之前(qian)確保(bao)貨物(wu)及包裝物(wu)的干燥（濕度≤10%）和清潔，并在(zai)規定(ding)溫度區間(jian)（攝氏(shi)10℃≤許可(ke)溫度(du)≤攝氏40℃）鋪設；
2. 必須由專(zhuan)業測量(liang)技術人員按設計(ji)要求(qiu)確認田徑場的標志點位線，并用牢固鮮明(ming)記號標出(chu)，復(fu)核無誤(wu)后(hou)方可進行(xing)卷材鋪貼；
二、準(zhun)備工(gong)作
1.場地周圍(wei)需做圍(wei)護處理，避免閑雜(za)人員及車輛(liang)進入施工(gong)(gong)工(gong)(gong)作面；
2.確認施(shi)工(gong)作(zuo)業區(qu)域，以方便貨物進出、存放和水電設施(shi)搭接便利處為最佳選擇；
3.雙組份的粘接劑需另外分組存放(fang)，并樹(shu)立(li)安全禁火明顯(xian)標志；
4.粘接(jie)劑的(de)混合攪拌(ban)需手提式電動攪拌(ban)器一臺(tai)和(he)干(gan)燥鐵桶兩只；
5.混合后的粘接劑需用專用帶齒塑(su)料或鐵制刮板批刮；
6. .卷材的裁(cai)剪(jian)需(xu)按(an)事(shi)先繪制(zhi)的鋪(pu)裝圖根(gen)據實際現場尺量(liang)后裁(cai)剪(jian)，裁(cai)一塊鋪(pu)貼(tie)一塊；
7.卷材的(de)裁(cai)(cai)剪需用(yong)(yong)專用(yong)(yong)裁(cai)(cai)剪工具(ju)（手提式砂輪裁(cai)(cai)具(ju)或(huo)裁(cai)(cai)三夾(jia)板刀具(ju)）。
三、預制型塑膠(jiao)跑(pao)道瀝青基礎質量要求
1. 平整度(du)：基礎應具(ju)有一定的強度(du)和(he)(he)穩(wen)定性。基礎不能產生裂縫和(he)(he)由于冰凍(dong)引起的不均(jun)勻凍(dong)脹。平整度(du)合格(ge)率在(zai)95%以上，3米直尺塞(sai)尺誤(wu)差3mm以(yi)內。
2.坡度：橫向<1%，縱向<1‰，跳高區<4‰，表(biao)面(mian)應平(ping)坦光滑(hua)保證(zheng)排水。
3.瀝青(qing)混合料的質量:選用(yong)含臘量低的(de)瀝青(qing)；拌好的(de)混合(he)料到場溫度(du)≥130℃；壓實溫度≥120℃，終壓溫度≥70℃；碾壓(ya)遍(bian)數(shu)不少于兩遍(bian)，無明顯輪跡；隨(sui)時測(ce)量并調(diao)整密實(shi)度(du)和(he)平整度(du)。
4.強度和穩定性：表面(mian)(mian)均勻(yun)堅實，平(ping)整(zheng)無(wu)裂紋，無(wu)爛邊堆(dui)擠，無(wu)麻面(mian)(mian)，接縫平(ping)順光滑無(wu)明顯高差。細瀝(li)青混凝土面(mian)(mian)層碎石粒徑為2-5mm，含(han)油(you)量(liang)5.8-6.4%，粗瀝青混凝土(tu)接(jie)合層碎石粒徑為6-20mm，含油量4.6-5.8%。壓實(shi)密實(shi)度不(bu)得小于95%，在中型碾壓(ya)機壓(ya)過后，無(wu)顯著輪跡，無(wu)發軟(ruan)起皮，無(wu)浮土松散(san)、波(bo)浪(lang)等現(xian)象。
5.排(pai)水(shui)(shui)：排(pai)水(shui)(shui)系(xi)統在大雨后二小時必需(xu)排(pai)出積水(shui)(shui)。
6.養護(hu)期：基礎保養期28天，高溫多雨季節(jie)酌減。
四、預(yu)制型(xing)塑(su)膠跑道(dao)施工流程介紹(shao)
1.結構圖
塑(su)膠跑道結構圖
2.塑(su)膠(jiao)跑道(dao)施工流(liu)程(cheng)
3. 預制型塑膠跑道施工(gong)工(gong)藝
（1）卷材(cai)鋪(pu)裝(zhuang)
在充分準(zhun)備的前(qian)提下，了解當日和(he)近期(qi)天氣(qi)趨勢，并測定當時地面含水(shui)率≤5%，向(xiang)監理工(gong)(gong)程師報告得到允許后進行(xing)卷材鋪裝(zhuang)工(gong)(gong)序。
（2）粘接(jie)劑混合攪(jiao)拌
材料(liao)攪拌(ban)場所(suo)應鋪設膠布(bu)或塑料(liao)布(bu)，避免污染地面損及施工品質及影響(xiang)環境清潔。攪拌(ban)桶之容量(liang)為攪拌(ban)量(liang)的1.5-2倍，使(shi)用前攪(jiao)(jiao)拌(ban)桶應(ying)干燥及(ji)清潔。混合材料(liao)時應(ying)先倒入(ru)粘(zhan)接劑甲組(zu)份并使(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)桶邊(bian)全面(mian)浸附(fu)后再(zai)倒入(ru)乙(yi)組(zu)份。攪(jiao)(jiao)拌(ban)時間控制(zhi)視當時具體(ti)溫度(du)與(yu)濕(shi)度(du)而定(ding)（70%濕度、25℃溫度的基本混合攪(jiao)拌時間為3.5分鐘），攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻的混合(he)料(liao)應及時(shi)運送到(dao)作業(ye)區。粘接劑(ji)材(cai)料(liao)需(xu)要量(liang)(liang)根(gen)據預(yu)制(zhi)型(xing)塑膠跑道(dao)施工進度(du)確定，然(ran)后按固定配比混合(he)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)應避免水分進入(ru)攪(jiao)(jiao)拌(ban)容器。每(mei)次(ci)投(tou)料(liao)數量(liang)(liang)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian)及時(shi)記錄，每(mei)班組(zu)當天匯總總結。
步驟(zou)：計(ji) 量→投(tou) 料→攪 拌→出 料→運至工作面
（3）主跑(pao)道卷材鋪裝
a.鋪裝(zhuang)順序：先(xian)直后彎(wan)、由遠到近、從里到外(wai)，收口(kou)位置即退(tui)場位置；
b.確認(ren)當天需要完成的面積和區域；
c.對準地(di)面原(yuan)有跑道道寬標志(zhi)線(xian)，人力調整到(dao)位；
d.把與下(xia)一(yi)塊跑(pao)道運來(lai)并重復以上(shang)步驟；
e.把兩(liang)塊卷(juan)材對(dui)接處切(qie)割整(zheng)齊；
f.待兩塊卷(juan)材(cai)全部舒展(zhan)平直后，把第一塊卷(juan)材(cai)重新卷(juan)起；
g.把已攪拌好的(de)PU粘接(jie)劑用(yong)專(zhuan)用(yong)帶齒鏝(man)刀或刮板批(pi)刮到瀝(li)青基(ji)礎上(shang)，（每平方米PU粘接(jie)劑用量為1.2kg）；
h.把卷(juan)材平直而準(zhun)確地展開并使之鋪(pu)貼在粘接劑(ji)面上；
i.兩塊卷材的接縫(feng)處(chu)盡量少(shao)留空隙(xi)，沿空隙(xi)處(chu)因(yin)擠(ji)壓(ya)而(er)上升的部分少(shao)量PU粘接劑自然解決了接縫處的密封和連接；
j.彎道(dao)(dao)處的卷(juan)材(cai)(cai)鋪貼方法同(tong)上，但需人力調(diao)整拉伸卷(juan)材(cai)(cai)，使其(qi)邊沿與(yu)道(dao)(dao)寬標(biao)志線重合，切勿(wu)隨(sui)意(yi)裁剪；
k.卷材鋪貼后由安裝(zhuang)工人把事先(xian)灌(guan)好(hao)砂的密封帆(fan)布袋（每只約(yue)20kg）均勻壓在卷(juan)(juan)材面上(shang)。（有利于膠水上(shang)升至(zhi)卷(juan)(juan)材底部的(de)凹巢(chao)并(bing)限制卷(juan)(juan)材的(de)橫(heng)向移動）；
l.小面積和轉角(jiao)處以及寬度不足1.22m區(qu)域一定要按實際地面尺寸加(jia)以事先裁剪(jian)；
m.卷材(cai)或PU粘接劑的(de)用量不能(neng)減少；但(dan)在復雜(za)區域因鋪貼進度減緩(huan)而需相應減慢PU粘接劑混合攪拌的速度，以防止粘接劑因(yin)超時而固化(hua)（25℃氣(qi)溫條件下PU膠表面指觸固化時間(jian)在1小時(shi)左右）。
（4）局(ju)部(bu)修整
縱向和橫(heng)向卷材接縫處如發現(xian)漏(lou)膠(jiao)現(xian)象，可用專用灌膠(jiao)筒塞入接縫處加補(bu)；
4.預制型塑膠跑(pao)道(dao)施(shi)工完(wan)成退場交付使用
a.退場前做好成(cheng)品保護工作；
b.標線結(jie)束24小時后方可投(tou)入使用；
c.清(qing)理(li)PU粘(zhan)接劑(ji)混(hun)合攪拌(ban)工作面(mian)；
d.清(qing)理多余(yu)物料(liao)和相應設備工具(ju)；
