硅PU施工工藝標準---水泥基礎

基礎(chu)處理(li)

一、基(ji)礎檢查(cha)

水泥混凝(ning)土基礎選用鋼筋混凝(ning)土

1、水泥強度為C25

2、保水養護必須不少于7天，總養護期不少于28天

3、一次澆筑完(wan)成，表面采用鐵抹(mo)子(zi)趕壓(ya)處(chu)理，抹(mo)平，不得(de)過(guo)于(yu)光滑細(xi)致；不能外露(lu)石(shi)子(zi)，不反(fan)砂，無蜂(feng)窩、麻面、露(lu)石(shi)、露(lu)筋、裂紋等現象發(fa)生(sheng)

3、單片場地的坡度至少應(ying)為0.5%（1:200），最大不應(ying)超過1%（1:100）

4、球場(chang)的縱軸(zhou)線(xian)應為(wei)南北朝(chao)向

5、排水坡(po)度(du)可(ke)以選擇自(zi)西向東或自(zi)東向西

6、場地基(ji)礎(chu)應平整(zheng)、密實，半徑3米范(fan)圍內誤差(cha)不得超過3mm

7、伸縮縫原則以(yi)不大于6x6m為一方塊切割，寬為6-8mm，深度不少于30mm

二、磨縫

把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型

工具/設備：水泥切縫機、打磨機

三、酸洗

用(yong)清水濕潤基礎，以(yi)濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，尤其是溫度縫（一般沖洗兩遍）

洗完干(gan)燥(zao)后要求基面水泥原色，無白色粉化(hua)物(wu)及浮松物(wu)。在酸洗過程中要圈出積水位置并(bing)做標識(shi)標記。

工具/設備：掃把、水管、畫筆

底涂

一、底涂(tu)施工前

1、避免(mian)在烈日下(xia)或基礎溫(wen)度(du)較高情(qing)況下(xia)（>450C）施(shi)工，以(yi)保證底(di)涂(tu)的(de)滲透性（清(qing)晨有(you)霧水，也應避開施(shi)工）。

2、施(shi)工前基礎(chu)若遭雨淋應待干(gan)燥3天(tian)以(yi)上方(fang)可施(shi)工。

3、確定含水(shui)率低于7%才能進行(xing)施工。

工具/設備：混凝土水分測試儀

二、底(di)涂

納米(mi)滲透型底膠D145，用專用噴壺1-2遍噴灑于基面（或用平耙刮），D145的用量要根據水泥混凝土基面的強度決定，干透后另噴涂一層專用封底增強型底膠 D140（可用滾筒涂）

D145應該完(wan)全潤濕水泥地面，無泛(fan)白現(xian)象，禁止(zhi)用(yong)滾筒涂(tu)D145，噴涂(tu)D140后基面必須(xu)形(xing)成光亮膜為(wei)止(zhi)

工具/設備：專用噴壺、平耙、滾筒

三(san)、填縫

底涂固化(hua)后，用彈性層P213灌注于溫度縫內，比基面略低2-3mm，固化后將其高出的部分用手提砂磨機磨平。

工具/設備：手提砂磨機、毛刷

四(si)、積水找(zhao)平修補

積水厚度不超過5mm的用P213加面層專用砂，添加量不超過30%；積水深度超過5mm的地方，應用T210薄涂一道于積水處，再用T210加20~40目砂按1：6（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實；若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補即可

用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議(yi)每層厚(hou)度不超過2mm。

修補時注意修邊(bian)不要(yao)讓(rang)修補后的邊(bian)高出基面，若(ruo)有高出需在固化后打磨平整后才能進行(xing)彈性(xing)層施工(gong)。

工具/設備：直尺、刮板、打磨機

彈性層

一、配料

彈性層P213為雙組份材料，A組：B組=1:4（重量比），若氣溫較低≤10℃，以及相對濕度較低≤60%，需加入催化劑

必(bi)須用攪(jiao)拌機攪(jiao)拌均勻，控制(zhi)攪(jiao)拌后(hou)施工時(shi)間(jian)，通(tong)常(chang)在1-2h內；嚴格控制催化劑用量，不宜多加也不宜少加。

工具(ju)/設備：電子稱、攪拌機、配料桶、推車

二、涂刮(gua)

攪拌均勻后加面層專用砂10%，用鏝刀或齒耙涂于基面，彈性層第一、二遍加砂刮，第三遍不加砂刮

每道涂(tu)刮厚(hou)度(du)不能超過2mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準，直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果。避免在猛烈陽光照射下施工。彈性層每層施工時間間隔不超過一天，遇到下雨，時間間隔長的情況下，需對彈性層進行打磨再進行施工

工具/設備：鏝刀、齒耙

三(san)、積水找(zhao)平修(xiu)補

彈(dan)性層(ceng)干固(gu)后，用積水法測(ce)試表面(mian)平(ping)整度，積水處用P213修補平整

表面(mian)若(ruo)有粒狀雜物或(huo)堆積(ji)處需(xu)用磨機或(huo)其它工具修整平后才能進行面(mian)漆(qi)施工。

工(gong)具/設備：打磨機、砂紙

面(mian)漆

一、配料

面(mian)層P311為雙組份材料A組：B組=1：1（重量比）

嚴格控(kong)制配比，必須(xu)用攪(jiao)(jiao)拌(ban)機攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻，控(kong)制攪(jiao)(jiao)拌(ban)后(hou)施工時間，通常在1-2h內。

工(gong)具/設備：電子稱、攪拌機、配料桶

二、噴涂

用專用噴槍(qiang)分多道噴涂(tu)于加強層面上，需表面粗糙的(de)加入專用砂進行噴涂(tu)便(bian)可

各類(lei)球場面層(ceng)參(can)考做法：

籃球(qiu)場(chang)：分三道噴涂，第一、二(er)道加15%專用砂，第三道不加砂，三秒禁區應做三道加砂的，一道不加砂（共四道）

網球場：分三道(dao)噴涂，第一道(dao)加(jia)50%砂，第二道加50%砂，第三道不加砂。

羽毛(mao)球、排球場：不加砂(sha)噴(pen)涂三道。

最(zui)低溫(wen)度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。應使用同批號面漆以防色差。

工具(ju)/設備：專用噴槍、空壓機、推車

劃線

按標準尺寸量(liang)度定位，標出界(jie)線(xian)位置，用美紋(wen)紙沿界(jie)線(xian)兩邊貼在球(qiu)場上(shang)，用專用劃線漆X011涂刷(shua)于美(mei)紋(wen)紙間，待表面干(gan)后撕掉美(mei)紋(wen)紙。

球場線(xian)以白色為(wei)主，如有其它球場線(xian)，通常選(xuan)用黃色或藍色。

附：常(chang)見異常(chang)分(fen)析

1．起泡或針孔(kong)現象(xiang)

a)施(shi)工(gong)時氣溫過高(gao)：溫度過高(gao)時因地(di)面熱氣急遽上升(sheng)及(ji)材(cai)料反應(ying)過快(kuai)導致(zhi)氣泡(pao)的產生(sheng)。

b)材(cai)(cai)料(liao)有水(shui)份滲入：材(cai)(cai)料(liao)進水(shui)或是地面有水(shui)氣，則硬(ying)化劑會先與(yu)水(shui)反應(ying)產生氣泡。

c)混(hun)合比例不正確：硬化劑(ji)若超過標準比例10%以上，施工后可能會有起泡現象。

d)攪拌(ban)混合不均勻：硬(ying)化(hua)劑含(han)量太(tai)多(duo)的(de)地方會起泡；主劑含(han)量太(tai)多(duo)的(de)地方則硬(ying)化(hua)不完全。

e)底漆(qi)未完全硬化(hua)：彈性層可能(neng)因為底漆(qi)中的溶劑尚在(zai)揮發而產生起(qi)泡，此情形(xing)尤以厚積或交迭處最為常見。

2．硬化(hua)不完全(quan)

a)混合比不正確，主劑含量過多。

b)攪拌混合不(bu)均勻，主劑含量過多的地方會有硬化(hua)不(bu)完全的現象。

c)材(cai)料混(hun)合錯誤，主(zhu)劑與硬化劑非同一種(zhong)產品。

d)材(cai)料進水、地面(mian)含水率過(guo)高(gao)或施(shi)工后于硬化前(qian)遭雨淋時，則硬化劑會先與水反(fan)應導致(zhi)無法完全硬化。

e)溶劑純(chun)度(du)不高。

3．表(biao)面不平整

a)基(ji)面未整平。

b)材料涂布時已超過可使用時間，無法自流平。

c)施工(gong)中斷，材料未及(ji)時銜接。

d)材料未(wei)均(jun)勻涂布(bu)。

4．脫層現象：

a)再涂施工與前次施工間隔(ge)過久。

b)施工面灰(hui)塵過多或有(you)水份(fen)未干，導致接(jie)著(zhu)不良而脫皮。

c)施工厚度太(tai)薄，經太(tai)陽照(zhao)射而脫皮(pi)。

5．球(qiu)場材鼓起

a)地面(mian)含(han)水(shui)(shui)率過高，經(jing)陽光(guang)照射水(shui)(shui)氣(qi)上升，將(jiang)球場層鼓起。

b)地面表層脆化，接著不(bu)良。

c)基礎養護(hu)期(qi)太短。